压瓦机的优缺点介绍及设备维护

压瓦机的三个特点：

1、压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。

2、整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。

3、压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。

压瓦机大致可分为三种类型，各自优缺点如下：

1、辊压成型压瓦机：由于辊压生产形状单一，瓦的质量不高已经逐渐淡出市场。

2、挤压成型彩色压瓦机：产量高、速度快、但投资过高。

3、模彩压瓦机：目前来说**的彩瓦机机型，大多数的机器都是采用三菱PLC控制系统，主要是手触屏和数字显示器之分。模具采用特种钢材制造，坚固耐用使用寿命长

压瓦机设备维护与保养不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过*小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面*小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。

该压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。