压瓦机设备的维护及设备的使用心得和使用中常见的问题：
1、禁止不了解压瓦机结构和性能及操作规程者开动机器。
2、严禁超过*小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面*小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故，经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
3、设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水
压瓦机使用心得
压瓦机设备在出产过程中难免会出现这样或许那样的疑问，*常见的便是彩钢板出现差错的疑问，一旦出现了跑偏就会影响机械的出产效率与产品合格率， 所以我们必需要懂得怎么改正这些过错，通过长期的研讨、探究，我们得出了调整这种疑问的方法：假定设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或许把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应当和下面的滚轴坚持一起，假定上面弄平的话，下面也应当弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假定还不行，就先把彩钢压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整终究轴上端的高度一起的方位，然后从榜首排到终究一排，找一根线拉直，检查一下下轴是不是在一条水平线上，把下轴左、右两端调成水平。彩钢瓦设备榜首排和终究一排找好对称点，然后紧固两端锁母，在基地转轮的正基地前、后拉好一条直线，把上、下轴的空地调整好后，就可顺着直线调整机器。本来板跑偏的补偿方法是需要我们长期出产和试验的，不一样的跑偏方向有着不一样的补偿方法，但是有一点需要留心便是不管是机械的滚轴仍是别的零件都需要两端对齐，只需两端对齐才干坚持对称，产品出产的形状才会规整。
1、机器摆动过大的原因：由于挖机叶轮上磨损是比较用以被磨损的地方，所以经常会出现磨损严重的问题，如果出现了磨损严重的问题，就会造成叶轮流道有阻塞物。
2、空转阻力过大原因：轴承上密封盖内有物料堵塞解决办法：将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。
3、轴承发热原因：轴承缺油、轴承内有细粉进入、轴承损坏解决办法：将轴承加油润滑、清洗轴承或是更换轴承。
4、出料产品粒度过大原因：三角带过松、排料口调节不合理、叶轮转速等问题都会影响产品的质量，所以我们要在原材料搅拌的时候就把产品的颗粒质量弄均匀，这样经过下一道工序之后的砖才才能达到颗粒合适密度合适的标准。解决办法：检查三角带松紧状态、调节排料口、叶轮转速，直至达到理想标准，使用记事本记录转速范围以方便下次的正确使用