压瓦机的焊接常见问题及控制系统介绍

压瓦机组装在焊接应力作用下，如果焊件的拘束度较小，则焊件会产生相应的尺寸变化或缩短或弯曲或翘曲等。如果焊件的拘束度很大，焊件不能自由变形，复合板流水线但在焊接应力作用下会产生局部的应变，同时产生较大的残余应力。焊缝区残余应力的峰值可以达到材料的屈服强度值。

因此焊接内应力们的大小与钢材的热膨胀系数以及接头拘束度有关。结构钢材的膨胀系数变化很小，而拘束度则与结构节点形式、压瓦机械施焊顺序、板厚、外加夹具的紧固程度等种种因素

 压瓦机组装在焊接应力作用下，如果焊件的拘束度较小，如板厚较薄或处于自由无拘束状态下，则焊件会产生相应的尺寸变化或缩短或弯曲或翘曲等。如果焊件的拘束度很大，如板厚较大、形状复杂或因人为施加的夹具而处于较强的拘束状态下，此时焊件不能自由变形，但在焊接应力作用下会产生局部的应变，同时产生较大的残余应力。焊缝区残余应力的峰值可以达到材料的屈服强度值

压瓦机的常见问题

1.袋形波的产生主要是由于板在弯曲过程中产生了横向拉伸应力和横向应变，而板料沿厚度方向的应变相对较小，根据材料变形的泊松关系，必然会在变形比较集中的部位沿纵向出现收缩变形。在本实验中这种现象主要出现在四条变形弯角处，天翔压瓦机于是纵向收缩的部分对中部的板施加压缩力，部分地区在力的作用下发生失稳出现了袋状鼓包，这就是我们常说的袋形波。袋形波主要是弹性变形。

2.边部波是一种比袋形波更为常见的缺陷，它的产生主要是两种作用的综合：*种同前面袋形波的机理相同，是由于断面弯曲部分材料受到横向拉伸应力，产生横向拉伸应变，在厚度方向应变不大的情况下，根据泊松关系出现纵向收缩，而边缘部分由于受到压缩应力产生边浪；第二种是边缘部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切变长，后又再次被压缩剪切产生塑性变形造成边浪。这两种作用互相叠加，形成边浪。

3.造成纵向弯曲的原因较多，其中一个很重要的原因是断面的边部在弯曲侧面时受到张紧力的作用，力图将整个断面沿纵向拉长，但张紧力不足以拉长整个刚性断面，导致轧件前端出现向上或向下弯曲的现象。

压瓦机的控制系统介绍：

压瓦机控制系统的整个成型机组的电控部分分为两个部分：一是机组主动轴轧辗的控制，二是变截面部分轧辊的沿横向的运动控制。对于*部分采用变频电机控制（前面己说过），而且控制柜也己制作完成，这不再介绍：对于变截面部分轧辊运动控制系统设计是本文的重点.对变截面成型部分的轧辊控制是控制系统设计的重要部分：包括体压瓦机电机运动控制系统原理设计、电气控制柜设计、控制程序设计等，这些内容将在后面的章节里详细介绍。