压瓦机设备的维护及故障分析和控制：
1、禁止不了解压瓦机结构和性能及操作规程者开动机器。
2、严禁超过*小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面*小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故，经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
3、设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水
压瓦机设备故障分析亦称故障判断，它从对故障的调查人手，分析故障发生的原因，提出排除故障的方法，探索减轻和延缓故障发生的措施的过程。一般有资料收集，综合、分析、故障判断、效果记载等步骤。
资料收集
询问操作人员，了解故障发生过程和有关情况;查阅设备资料，收集设计、制造、使用和维护等历史资料，进行外部检查，对异常现象、损伤情况和监测指示装置的数据等做好记录。在收集资料的过程中，要注惫资料的真实性和完整性，防止主观片面。
综合分析
将调查所得的资料进行归纳、整理，去粗取精，去伪存真，抓住主要问题加以综合、分析和推理，找准一、两个*主要的实质性的症状，理出现时故障的产生原因，同时也要注意与现时故障无关的潜伏故障
彩钢压瓦机的控制
彩钢压瓦机一定要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保证精度。
彩钢压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。 检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。
彩钢压瓦机的参数有许多需要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。琉璃瓦压瓦机控制系统还能完成单板切割功能。该控制系统操作简单，正常自动生产不需要先倒退，而是一次前进，压型，切割完成。 精度高，每片剪切精度小于0.1mm，满足工艺要求。