剪板机的故障解释及压瓦机设备的焊接特点:
1.询问设备操作者,解剪板机液压系统设备运行状况,其中包括:剪板机液压系统工作是否正常:液压泵有无异常现象:液压油检测清洁度的时间及结果:滤芯清洗和更换情况:发生故障前是否对液压元件进行了调节:否更换过密封元件:故障前后剪板机液压系统呈现过哪些不正常现象:过去该系统出现过什么故障,如何排除的等,需逐一进行了解.
2.看剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题.
3.听剪板机液压系统的声音,如:冲击声:泵的噪声及异常声:判断液压系统工作是否正常.
4.摸温升、振动、爬行及联接处的松紧水平判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常
压瓦机的焊接特点:
压瓦机如果焊件的拘束度很大,如板厚较大、形状复杂或因人为施加的夹具而处于较强的拘束状态下,此时焊件不能自由变形,但在焊接应力作用下会产生局部的应变,同时产生较大的残余应力.焊缝区残余应力的峰值可以达到材料的屈服强度值.因此焊接内应力们的大小与钢材的热膨胀系数以及接头拘束度有关.结构钢材的膨胀系数变化很小,而拘束度则与结构节点形式、施焊顺序、板厚、外加夹具的紧固程度等种种因素有关.
压瓦机设备采用冷弯薄壁型钢构造比采用普通钢构造普通多一道酸洗除锈或酸洗磷化处置工艺,当采用两个槽钢拼焊成方管时焊接量较大, 关于桁架式檩条,三铰拱屋架或梭形屋架,其延续弯曲的蛇形圆钢腹杆多在胎具上用手工完成,直径较小时采用冷弯,直径较大时需应用氧气乙炔部分加暖停止弯曲.冷弯和暖弯的直径界线随各制造单位的详细状况而不同,其弯曲半径为圆钢直径的2.5倍,由于蛇形圆钢在弯曲后有回弹景象,成型后的误差比拟大,所以胎具的定位器应比腹杆轴线间的夹角要小一些,并在成型后用样板校核.
由于杆件衔接多为顶接,故下料的准确度要求稍高,过来人们曾担忧,冷弯薄壁型钢构件的壁厚较薄,资料的调直不太容易,但理论证明,其压瓦机调直工艺比普通钢构造还易掌握.通常采用撑直机撑直和在平台上用锤子锤打两种办法:前者凹凸景象易于调整,且能保证质量。