C型钢成型机使用说明书：
本产品具有稳定性好、易操作之优点，深得新老客户的好评，是轻钢结构生产的理想产品。
C型钢机由进料、主机、后切断三部分组成，主机成型模具全部由模具钢热处理加工而成，具有耐磨、耐腐蚀、适应条件好等优点。
一、使用C型钢机之前，应注意以下几点：
1、查看C型钢主机是否水平；
2、倒顺开关、接线是否良好
3、减速机中油量是否充足
4、C型钢前方入料处为平板机，第1排为带动轮，2-3排为小边C成型，4排为加强筋，5-11排两边为H成型，12排为矫正轮。
二、正常使用：
将C型钢机器接通电源，看电机运转是否正常，如正常使用，首先将钢带动前方平板机进入主机，把第1排起至钢带能通过到第2排，看是否均等，如不均等，可以将进料口架松开，用两侧立轮进行适当调整，使小边C尺寸前后均等。然后将第1排送料轮压紧通过2、3排至4排加强筋，看是否均等，如偏一边，可做适当调整。如都正常进入第5排，压高（H）后，注意H边两侧尺寸应均等，如不均等应做调整。6-11排应与5排对正，使两侧H边平均、两侧棒轮应力量均等、上下排间隙两侧应一样，如不一样会造成畸形。12排为微量调正，主要为调整上下弯、左右小弯。
三、常见故障及排除
1、产品左右侧弯
看清侧弯方向，如向右弯可调解第10排，使10排上下轮向右移动（1-2mm）看是否正常，如有慢弯可调解12排，如再有右弯，第12排应向左调整，至直为止，反之应反调。
2、C边尺寸不等：
如左大右小，将右丝杠松开，左边顶劲，反之右大左小，左丝杠松开，有丝杠顶劲，注意一次不能调均，应调2mm，出5米料看看是否均等（因钢带在机器里一次调正，可能出现顶过现象），压至10米C边正常为止，如不正常可以再稍做调整。
3、两边H高度不同：
原因是1-3排与5-12排偏向、不均，应调整1-3排，使其和第5排中间（可用尺子量出差别），也可以重新在5排调整至12排，使两侧均等。
4、产品出翘头或下轧:
此故障关键在12排下轮瓦合部顶丝，如果翘头便把顶丝向下松动2-3mm，松动同时上排随动下压（注意有时出料架高，也易出此故障，应下调出料架）。
下轧则反之
5、产品形状畸形
观察8-11排两边压力是否一致，如有翘曲，将12排调高或调低，是产品两头一样。
6、C型边过大、过小：
原因是钢带型号与C型钢不一致。
四、本产品出厂之前调整为12#，如减小型号为10#，可松开一面从里面拿出20mm隔套放到边上，然后紧死锁母。如加大号，应从外向内加隔套，如14#便从外向内加20mm，16号加40mm，18号加60mm，依此类推。如加高H，主要是换2-3排，如压H为60mm，先松一面，从里面拿出20mm放到外面，在外面拿30mm放到里面，然后锁紧，同样方法换另一边（注：如更换型号，上下排同时更换）。
下面是C型钢钢带宽度表供参考。（天翔压瓦机有限公司）